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              網站首頁 - 案例 - 某大型鋁業公司35t矩形熔鋁爐改進案例

              某大型鋁業公司35t矩形熔鋁爐改進案例

               

              項目地點

              湖南
               

              項目行業

              其他窯爐行業

               

              案例介紹

              湖南某大型鋁業公司35t矩形熔鋁爐單側布置一對蓄熱式燃燒器,采用0#柴油為燃料,通過爐氣抽吸循環,使得爐溫均勻,在爐內和燃燒器內形成一個循環穩定的爐氣場。

              蓄熱式燃燒器蓄熱箱耐火材料采用的是牌號為75~28的高鋁水泥結合輕質鋁硅系耐火澆注料,是由莫來石輕質耐火骨料、鋁酸鈣水泥、硅微粉等配制而成。蓄熱箱耐火材料使用3個月后,出現層狀脫落,厚度大約為5~8mm;使用5個月后,出現嚴重的結構性層狀脫落,厚度大約為20~30mm。脫落的耐火材料表面有沉積反應物,且蓄熱體在使用5~8d時表面就被煙氣中的沉積物覆蓋,需要清理1次。

              施工措施:

              • 1通過取樣分析,我司認為在基本不改變熔鋁爐用耐火材料的體積密度、導熱性的前提下,需要提高耐火材料的強度。
              • 2選用了原料純度較高,引入ca2+、Si4+較少的低水泥輕質氧化鋁空心球耐火澆注料。
              • 3改進后的蓄熱箱耐火材料使用3個月后,結構完整,無層狀脫落,表面有沉積物,但無深入反應。
              • 4使用5個月后,結構仍然完整,完全滿足此熔鋁爐冶煉工藝的要求。
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